大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于有机玻璃内孔加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍有机玻璃内孔加工的解答，让我们一起看看吧。
- 用什么钻,可以在有机玻璃板上打孔,还损伤比较小
- 我要加工内孔11mm的有机玻璃孔,深度有180mm,内孔要镜面透明,怎么样抛 ...
- 有机玻璃怎么打孔?
- 一个有机玻璃的模块,是一体的;中间的打孔是怎么加工的?
1、用什么钻,可以在有机玻璃板上打孔,还损伤比较小
用普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的钻头就能钻好有机玻璃。这里没办法画出图样，请教一下钳工或钻工，就是那种钻薄铁皮的钻头。
有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。用什么钻，可以在有机玻璃板上打孔，还损伤比较小 用普通麻花钻头激磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的钻头就能钻好有机玻璃。
手电钻即可打，但钻头要风利，可适当在打孔时加点水，以防过热。打完后可用牙膏抛光。
亚克力板，可以用普通钻头。亚克力板的材质为，聚甲基丙烯酸树脂。俗称，有机玻璃。可以用普通麻花钻，钻孔。不过，在有机玻璃上钻孔，要比在金属，或木质材料上钻孔麻烦一些。
2、我要加工内孔11mm的有机玻璃孔,深度有180mm,内孔要镜面透明,怎么样抛 ...
Q235A硬度≤HBS165；加工13mm的盲孔，可以使用13mm的键槽铣刀直接窝下去，走刀均匀些，加工的孔壁的粗糙度是比较好的。或者先用小一些的钻头或铣刀打底孔，留精加工的余量，然后再用键槽铣刀精加工，达到6的粗糙度。
如果不嫌麻烦的话，开孔的方法可以这样：用小钻头在要开孔的中心位置先钻个洞，然后用小锉刀打磨不断扩大该孔并调整形状，直至满足要求。
圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。插铣或Z轴铣削：通过沿着工件的肩壁逐次进行插切，在粗铣出凹腔的同时加工（钻削）出一个新的孔。
采用较低的转速；磨制特殊的钻头，一般为三尖形状的钻头。这样加工出来的孔比较光滑且很少烧融。
首先是钻孔，要看你需要加工的孔有多大再选择钻头，比如要钻30的孔，你可以选择比30要少的钻头，之后再编程加工。较少的内孔也是一样。希望能帮到你。
3、有机玻璃怎么打孔?
手电钻即可打，但钻头要风利，可适当在打孔时加点水，以防过热。打完后可用牙膏抛光。
解析：用普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的钻头就能钻好有机玻璃。这里没办法画出图样，请教一下钳工或钻工，就是那种钻薄铁皮的钻头。
③由于有机玻璃比较脆，钻孔非常困难，解决方法：将钻头的锋角磨成80°，台钻转速调到最高速，并反钻，钻削有机玻璃时，开始慢慢进刀，进给到一半时可快些。
一般情况下，有机玻璃钻孔会引起表面烧融，这是在钻孔时产生的剪切热和摩擦热导致有机玻璃熔化，因此首先要尽量减少剪切热和摩擦热，方法如下：采用较低的转速；磨制特殊的钻头，一般为三尖形状的钻头。
4、一个有机玻璃的模块,是一体的;中间的打孔是怎么加工的?
用激光切割机钻孔：优点，打出来的孔标准，对孔没有大小形状距离限制，只有电脑能做出来，机器面够大都可以做出来。用数控雕刻机打孔：优缺点和用激光切割机一样。
采用较低的转速；磨制特殊的钻头，一般为三尖形状的钻头。这样加工出来的孔比较光滑且很少烧融。
解析：用普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的钻头就能钻好有机玻璃。这里没办法画出图样，请教一下钳工或钻工，就是那种钻薄铁皮的钻头。
打孔：这个工艺根据有机玻璃制品的需求，有的有机玻璃制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。
有机玻璃加工厂家 南县礼事通工艺礼品有限公司。一家专业生产制作和销售服务为一体的亚克力（PMMA）、有机玻璃塑料制品、家居产品、PVC片材、PS笨板、颜色板等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
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