本篇文章给大家谈谈中空玻璃内部结露正常吗,以及中空玻璃结露怎么处理对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享中空玻璃内部结露正常吗的知识,其中也会对中空玻璃结露怎么处理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、中空玻璃室内表面结露水如何解决?
1.玻璃清洗不彻底。有水汽水珠,密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱,从而使中空玻璃密封效果差,导致中空玻璃边部漏气,加大外界水分进入的可能。
解决方案:因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上;因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上。
2.干燥剂的有效吸附能力低。对于干燥剂的要求是不但要吸附掉中空玻璃密封层空气中的水汽,使得中空玻璃有合格的初露点,还要不断地吸附通过胶层扩散到空气中的水汽,继续保持符合使用要求的露点。如果使用的是劣质干燥剂作为吸附剂,其原本吸水能力就比较差,很短时间就会吸附饱和,不能有效地吸附通过扩散进入空气层中的水分子,就会导致水分子在空气中聚集,中空玻璃的露点上升。
解决方案:选择符合国家标准的传统型中空玻璃用3A分子筛作为吸附剂。
3.干燥剂灌装量的原因。中空玻璃分子筛灌装量的标准是不低于铝条长度的70%,有些厂家为了节约成本,或工人操作不当,灌装量会低于70%,更有甚者,只灌2条铝条边,常常导致中空玻璃空气层的水汽量超过所灌装分子筛的剩余吸附量,这样就会大大增加中空玻璃结露的可能。
解决方案:分子筛灌装量必须要达到铝条长度的70%以上。
4.分子筛灌装后,合片时间长短的原因。中空玻璃制作时,裁切铝条、灌装分子筛是前道工序,涂布丁基胶、合片在后,中间会有时间差,如分子筛灌装时间过长,或者隔夜再去合片,此时分子筛已通过铝条呼吸孔吸附大量空气中的水分,导致剩余吸附能力变的不足,从而增加中空玻璃结露的可能。
解决方案:从分子筛拆开包装开始计算,要在30至45分钟内完成分子筛灌装-涂布丁基胶-合片-涂布外道密封胶等工艺流程;如到时间还是没来得及合片打胶,应倒出铝条内分子筛,并舍弃,重新灌装新开封的分子筛。
5.铝条或间隔条吸附孔过小。有些PVC材质的间隔条吸附孔偏小,分子筛即使灌装量足够,也无法快速吸附中空玻璃间隔层中的水汽,导致露点上升。
解决方案:选择符合相关国家或行业标准气孔通透性的间隔条是必要的。
6.中空玻璃密封胶质量的原因。中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结露的首要和关键,两道密封胶应相适合,不能互溶或反应,否则易导致边缘密封失效,水汽进入;还有二道密封胶质量不稳定,低分子物含量过高,在太阳光紫外线照射下,迁移挥发到中空玻璃空气层内部;再由于环境温度的变化,中空玻璃空气层气体始终处于热胀或冷缩的状态,使密封胶长期处于受力状态,同时环境中的紫外线、水和潮气的作用,都会加速密封胶的老化,从而加快水汽进入中空玻璃空气层的速度,这些都会导致结露的发生。
解决方案:选择符合相关国家或者行业标准的质量优异的密封胶,并且两道密封胶应相互适合,不会产生互溶或反应。
7.密封胶挤压不实或含有机械杂质。中空玻璃常规第一道是采用丁基胶涂布在铝条、间隔条等型材上进行合片密封,第二道采用外道结构胶密封。实际生产过程中,如果密封胶中存在机械杂质,或涂胶过程中挤压不实,导致胶体内部存在毛细管,并在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水分进入空气层,使中空玻璃间隔层中含水量增加,从而导致露点上升。
解决方案:在涂布密封胶时,注意察看是否挤压不实,或胶中是否含有机械杂质,一旦发现,立即重新涂布或更换不含机械杂质的密封胶。
8.涂胶工艺的原因。涂胶过程中时常会发生漏涂、断胶现象,和对封口的疏忽;外道密封胶未按合理的配比使两组份混合充分,发生欠胶或多胶现象,导致两道密封胶之间存在缝隙,引起漏气;还在中空玻璃安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒风压的作用,密封胶会形成裂纹(有时是极小的,肉眼都看不见)的存在,水汽就会慢慢地进入胶层内,导致露点上升,产生结露。
解决方案:严格检查漏涂或断胶现象,封口也需及时处理平整,外道密封胶应合理的配比使两组份混合充分。
9.密封胶胶层厚度不够。密封胶一般为均匀高分子聚合物,而聚合物又并不是绝对不透气的,其两侧由于逸度差(压差或浓度差)的存在,成了聚合物做等温扩散的驱动力。对于中空玻璃的密封胶而言,主要扩散物就是空气中水分的扩散,影响水分子扩散的因素主要是聚合物的水分渗透指数(GB/T11944-2012中空玻璃国家标准中的指数为I≤0.25),胶层厚度和空气内外的水汽分压差。胶层过薄,水汽就极易通过密封胶进入空气层;水分扩散是中空玻璃露点上升和失效的主要原因。
解决方案:胶层厚度应严格按照国家标准GB/T11944-2012执行,涂布足够厚度的密封胶。
10.中空玻璃停放期的缘故——刚刚制成的中空玻璃,夏天大约需要一周左右的停放期,冬天则需要两周左右的停放期,以便两道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合,达到最佳密封状态;如果停放时间过短,密封胶没有充分的时间粘合,再经过搬运、震动、日晒、特别是雨淋,密封胶的密封效果就会大打折扣,导致水分子通过密封胶进入空气层。
解决方案:刚做好的新中空玻璃要严格满足停放期要求,再出厂。
11.分子筛保存原因——分子筛在开袋开桶后,未能及时用完的产品,没有及时封口,或封口不严,导致外部空气进入,部分分子筛吸入空气中水分后失效,从而导致结露的可能。
解决方案:已开袋开桶没有及时用完的分子筛,应及时密封,二次使用前,应先取最上面的产品做温升试验,温升低于30℃的产品,应舍弃不能使用;或直接舍弃最上面1至2cm厚度的产品为好。
12.相溶性试验——装配中空玻璃时,应做相溶性试验,要选择与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料,而这些密封材料中,通常含有溶解丁基密封胶的增塑成分,会通过第二道密封胶迁移到第一道密封胶表面,导致第一道密封胶发生溶解变稀、流淌现象,这时中空玻璃已不密封,就会发生结露现象。
解决方案:装配中空玻璃时,做好相溶性试验,要选择与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料。
13.合片方式的原因。大面积的中空玻璃,没有采用立式合片及打胶,导致中空玻璃内凹或外凸现象,时间稍长,边部变形会导致胶和玻璃产生脱离现象,水汽就会乘虚而入。
解决方案:尽量采取立式打胶方式来避免。
到此,以上就是小编对于中空玻璃内部结露正常吗的问题就介绍到这了,希望介绍关于中空玻璃内部结露正常吗的1点解答对大家有用。